Innovar para nuestros productos y procesos

El 4 % de nuestro volumen de negocio se dedica a la investigación y al desarrollo

I+D de ARMOR ICP:Formulación y desarrollo, base de nuestro saber hacer

La innovación permitirá la permanencia de la empresa. Hemos escogido una visión a largo plazo prosiguiendo con nuestros esfuerzos de I+D para adaptar nuestras tecnologías de producción para el futuro, nuevos productos y nuevos mercados, al servicio del medioambiente y la protección del planeta.
La innovación social en su conjunto y su coherencia garantizará la pervivencia de ARMOR y le permitirá realizar grandes inversiones e innovar para atender mejor a sus clientes, sus trabajadores y sus inversores.

SolFree®, un proceso de fabricación único en el mundo

La robotización al servicio
de
la Persona

Un modelo industrial original:
la coindustrialización

ARMOR ha puesto a punto un proceso de fabricación único en el mundo que permite la producción de rodillos de transferencia térmica sin utilizar solventes: SolFree® - un ejemplo concreto de la inversión de Armor en la innovación al servicio del desarrollo sostenible.

Este avance capital para la industria en materia de protección del medioambiente representa también una garantía sobre la disponibilidad a largo plazo de las cintas de transferencia térmica SolFree® en caso de que una regulación regional o internacional impusiera limitaciones al consumo de solventes.

 

Además del diseño de consumibles de transferencia térmica, Armor desarrolla sus propios procesos de producción.

Así, gracias a un programa de formación ambicioso y coherente con la evolución de los métodos de producción, junto con una inversión constante en equipos de fabricación, la capacidad de producción de Armor aumenta permanentemente manteniendo constantes sus efectivos.

Líder mundial actual en consumibles de transferencia térmica, Armor está presente en todo el mundo, sin lugar a dudas, gracias a sus oficinas de comercialización pero también gracias a sus unidades de transformación en Estados Unidos, Brasil, Méjico, India, Sudáfrica, China y Singapur.

Prácticamente el 100 % de los semiacabados se fabrican en la fábrica francesa, cerca de Nantes, y se transforman a demanda más cerca de los mercados de destino. Así, cualquier aumento de la cuota de mercado beneficia tanto a la actividad local como a la unidad con sede en Francia. Un modelo único en su género, en el extremo opuesto de la deslocalización.

Este liderazgo tecnológico debe proporcionarnos un paso por delante que debe explotarse para seguir en cabeza de la innovación en materia de desarrollo sostenible y manteniendo el respeto por la propiedad industrial.​

Nuestro saber hacer con la tinta y en el recubrimiento de películas delgadas constituye una oportunidad de desarrollar actividades nuevas, en particular en el campo de las energías renovables.

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