La innovación social está en el centro de la estrategia del grupo ARMOR ¿cómo se traduce ello en concreto para los rodillos de transferencia térmica?
Armor T.T :
En 2009 ARMOR aportó una importante innovación al mercado de los rodillos de transferencia térmica con el procedimiento SolFree. SolFree permite a ARMOR reducir la huella medioambiental de los rodillos de transferencia térmica gracias a una fabricación 100 % sin solvente, incluso en el dorso de la cinta.

SolFree permite así a los usuarios reducir la huella de carbono debida a sus consumibles de impresión.
Consulte el informe de responsabilidad social de ARMOR
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Soy usuario de rodillos de transferencia térmica ¿puedo comprar directamente a ARMOR?
Armor T.T :
No. Para la comercialización de sus rodillos ARMOR se apoya únicamente en una red de asociados distribuidores. Estos aportan a los usuarios una gran pericia en el campo de la transferencia térmica.
No obstante, ARMOR puede aportar un asesoramiento técnico y orientar a los usuarios de rodillos hacia el distribuidor más adaptado y más cercano a ellos.
No dude en ponerse en contacto con ARMOR​
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¿Cuándo empezó ARMOR la fabricación de rodillos de transferencia térmica?
Armor T.T :
ARMOR introdujo la tecnología de la transferencia térmica en Europa a principios de los años 1980. En esa época ARMOR era una de las pocas empresas del mundo que invertía en el desarrollo de la tecnología. La pericia industrial adquirida a lo largo de estos años, junto con desarrollo comercial en todo el mundo, han permitido a ARMOR convertirse en el líder mundial en su campo.
Para saber más descubra la historia de ARMOR.
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¿Cuándo se creó la empresa?
Armor T.T :
La empresa fue fundada en 1922 por los Sres. Galland y Brochard, dos ingenieros químicos de la región de Nantes (Francia), donde hoy se encuentra aún la sede del Grupo. Desde su creación, ARMOR ha desarrollado una pericia muy particular en la formulación de las tintas y la fabricación de consumibles de impresión.
Se trata de una historia de innovación y de desarrollo que ha llevado a ARMOR hacia su posición actual de n.° 1 mundial de los rodillos de transferencia térmica, n.° 1 europeo en la producción de cartuchos de chorro de tinta y n.° 1 de la venta de cartuchos láser refabricados en Francia.
Para saber más descubra la historia de ARMOR.
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¿Dónde se producen los rodillos de transferencia térmica de ARMOR?
Armor T.T :
ARMOR se apoya en el Polo de Competencia Industrial de Transferencia Térmica, situado en Francia, para desarrollar las tintas y fabricar las películas de transferencia térmica. Estas últimas se cortan luego según las necesidades de los mercados locales gracias a los sitios de transformación de ARMOR repartidos por los continentes.
Para acompañar a sus clientes en algunos mercados particularmente competitivos, ARMOR fabrica también una calidad de película de transferencia térmica en su fábrica china, conforme a los estándares de calidad y exigencia habituales de ARMOR.
Descubra las distintas implantaciones de ARMOR
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¿Puedo comprar un rodillo absolutamente idéntico en cualquier lugar del mundo?
Armor T.T :
Sí, gracias a una base de datos compartida con el conjunto de sus centros de transformación mundiales, ARMOR puede acompañar a los clientes internacionales con el mismo producto, estén donde estén, respetando unos estándares de calidad compartidos.
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¿Son los rodillos inkanto desarrollados y fabricados exclusivamente por ARMOR?
Armor T.T :
Sí. El 100 % de los rodillos vendidos por ARMOR han sido creados por sus propios ingenieros y fabricados en las fábricas de ARMOR. Es el indicativo de un dominio total de la calidad de la fabricación, unas prestaciones de impresión estables y la confianza de un producto disponible a largo plazo.
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